s系列减速电机轴向节距描述 <模块化减速机>

S系列减速电机轴向齿距说明 大家好，欢迎来到报告厅。我是边肖，你身边减速器的管家。首先，我想介绍一下这个专栏的主角。他就是我们四大系列减速机的S系列蜗轮减速机。今天给大家讲讲S系列减速机的蜗杆传动的轴向齿距。话不多说，我们就直奔主题。 各种减速电机圆柱蜗杆传动的参数和几何尺寸基本相同。 阿基米德圆柱蜗杆传动的主要参数是。 穿过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面称为中间平面。 在中间平面上，蜗杆的齿廓为直线，蜗轮的齿廓为渐开线。S系列减速电机的蜗杆与蜗轮的啮合相当于齿条与渐开线齿轮的啮合。 因此，蜗杆传动的参数和几何尺寸的计算与齿轮传动大致相同，在设计制造时以中平面上的参数和尺寸为基准。 蜗杆的轴向节距pX应等于蜗轮的端面节距pt，所以蜗杆的轴向模数应等于蜗轮的端面模数，用M表示，取其为标准值。 蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角，用α表示，通常S67减速器的标准压力角α= 20 & deg； 蠕虫相当于螺旋，其螺旋可分为左旋和右旋，单头和多头。 通常，S系列减速电机蜗杆的数量Z1 = 1 ~ 4，数量越多，效率越高；但是头太多，比如Z1 >: 4，分度误差会增大，不容易加工。 蜗轮的齿数Z2=iZ1，I为蜗杆传动的传动比，i=n1/n2=Z2/Z1 S系列减速机为Z2 = 27 ~ 80为蜗杆传动，可传递动力。 当z2 < 7点时，蜗轮齿容易根切；当Z2过大时，可能导致蜗轮齿的弯曲强度不足。 如果d1表示蜗杆分度圆的直径，则蜗杆分度圆柱上的螺旋角λ可由下式计算。如果将q=Z1/tgλ引入上式，则蜗杆分度圆直径可计算为d1=qm。 其中q称为蜗杆特性系数 为了限制滚刀的数量，标准中规定了与每个模数相匹配的Q值。 通常q = 6 ~ 17 蜗轮分度圆直径= Z2m 为了避免胶合和减缓磨损，蜗杆传动的材料必须具有减摩性、耐磨性和抗胶合性。 像S系列减速电机的蜗杆采用碳钢或合金钢制造，螺旋面要经过热处理(如淬火、渗碳)达到高硬度(HRC 45 ~ 63)，再进行磨削或珩磨，以提高传动承载能力。 S67减速器蜗轮多为青铜材质，有时会使用黄铜或铸铁进行对低速不重要的传动。 为了防止胶合和减缓磨损，应选择良好的润滑方法和含有防胶合添加剂的润滑油。 蜗杆传动的胶合和磨损尚无成熟的计算方法。 齿面接触应力是造成齿面胶合和磨损的重要因素，因此齿面接触强度的计算仍然是蜗杆传动的基本计算。 此外，有时还应检查轮齿的弯曲强度。 由于S系列蜗轮减速器的蜗轮齿不易损坏，通常不需要计算齿的强度，但必要时应校核蜗杆轴的强度和刚度。 密闭输送也应进行热平衡计算。 如果热平衡计算不能满足要求，可在箱体外侧增加翅片或采用强制冷却装置。 -编辑/products/wmtgs.html 更多S系列减速电机图纸参数请拨打热销电话:153 5159 8088

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