高效节能陶瓷齿轮减速器的开发与应用(三) <泰隆减速机>

2.降低噪音和温升。 为了降低噪声和温升，减速器制造商在轴承间隙设计和润滑方面采取了相应的措施: (1)轴承装配间隙在设计时打破了标准JB/ T9050.1-1999《圆柱齿轮减速器通用技术条件》的约束，优化了间隙的合理性。通过优化设计，产品取得了良好的降噪效果，轴承寿命达到了最佳设计区域； (2)通过与油厂合作，设计出润滑效果好、使用寿命长、降噪效果好的油品。 3.解决结构的密封问题。 为了防止漏油，使产品在设计寿命内免维护，特制定以下六项技术措施来控制密封效果。 (1)输出轴和电机轴的油封均经过高频处理，有效减少油封磨损。同时，由于油封磨损造成的漏油量大大减少； (2)油封唇腔内填充2/3二硫化钼锂润滑脂，减少油封唇和油封位置的磨损。同时，运转时唇口与轴之间形成的油膜也有效地控制了润滑油的泄漏； (3)整机结构设计优化，优化了铸造中容易发生沙孔的位置，减少了铸造中沙孔漏油的隐患； (4)改进型壳铸造工艺，采用新树脂砂，使铸件表面光滑平整，降低了铸件的气孔和从气孔漏油的概率； (5)结合面采用O型圈密封，保证密封的可靠性和使用寿命； (6)采用新型润滑油润滑，将传统的220 #极压工业齿轮润滑油(液体)更换为半流体润滑脂，大大减少了润滑油的泄漏，而且这种润滑油使用寿命长，使用过程中无需更换。

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