精确加工减速器内齿轮降低减速器噪音(三) {泰隆减速机}

提高内齿轮的精度 1。提高准确率。现有的齿轮大多是硬齿面齿轮 。在提高加工精度方面，减速器制造商主要采用磨齿技术。 在表面粗糙度方面，为了实现磨齿技术，可以大量进口设备，设备的技术水平也较高。 其中，霍夫勒H40O，德国，或德国和H80O成型轧机是一些最好的选择。 在先进设备的试用下，齿轮的精度水平可以提高。 更高的加工精度可以提高工作稳定性。 稳定性的提高可以减少不必要的振动。 从而降低噪音。 在设计允许的条件下，应选择较高的齿轮加工精度等级。 2。提高粗糙度 提高齿轮的表面粗糙度。 磨齿时，输入齿轮参数。 修整齿轮的轮廓 磨齿后齿轮精度提高，等级提高，精度等级达到五级。 在提高加工精度的同时，有效降低了齿轮啮合过程中的噪声。 硬齿面是齿轮的特点。 磨削后，齿轮的表面粗糙度将高于Ra0.8 当摩擦系数降低时，噪音也降低。 这两种关系是一种近似的线性递增关系[3] 在不同齿面粗糙度的齿轮中，噪声的声级约为4db。为了满足切边和齿向的要求，必须经过齿轮检测中心的检测。 在齿轮精度和齿轮齿向方面，符合相关标准。 一般来说，磨齿后齿面粗糙度提高，噪音降低。 3。齿轮结构调整 根据低噪声的要求，齿轮结构也是齿轮设计的关键步骤。 在设计时，通过增加齿轮的齿宽，减小齿轮齿距的压力角，修整齿轮齿顶的倒角，通过全面合理的选择实现齿轮变位系数，最终完成齿轮结构设计。

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