在不同的减速机选型的过程中他的型号以及性能参数的选择是要根据翻麦机的实际情况进行选择对应的减速机型号以及参数。在用户没有提供具体的参数要求的情况下我们来看看用户的具体的设备情况。用户的翻麦机包括：机架、电动机、齿轮减速机、链轮组、螺旋轴装置、螺旋轴装置、螺旋轴叶片、行车中间传动轴、万向联轴器、端部齿轮组、行走直齿轮、导轨齿条装置、限位导轮、行程开关装置、吊杆装置、行车连接插板、手动调节装置、车轮装置等构成。这这个装置的过程中他的螺旋搅拌驱动装置的电动机减速机均通过底座安装于机架上。电动机与R系列减速机以及齿轮齿条传动实现动力的传输。行车驱动装置的电动机为调速2900W电机，设有底座安装在机架上。通过控制该电磁调速异步电动机实现该实用新型不同的行车速度和正反方向运行。翻麦机搅拌翻麦的实施方式是将翻麦机停放在萨拉丁发芽箱后端靠近绿麦芽出料机的位置，把吊杆装置与绿麦芽出料机上水平螺旋输送机两端的吊孔通过销轴连接。行车连接插板与绿麦芽出料机上的连接板也通过销轴连接，利用手动调节装置调节拖动绿麦芽出料机的拉紧力到合适程度。然后，启动螺旋搅拌驱动装置的电动机R系列减速机，与搅拌翻麦状态不同的是，两档伞齿轮减速机处于二档的位置，十五组螺旋轴叶片的转速由翻麦时的 10r/min 提高到71r/min。之后，启动电磁调速异步电动机驱动行车前进。此时的翻麦机带动绿麦芽出料机行走，行走速度也由搅拌时的0.6m/min降低为0. 12到0. 15m/min，也就是说此时就限制了减速机的输出转速。翻麦机上高速旋转的十五组螺旋轴叶片与绿麦芽出料机上的弧形挡板配合，以33t/h的能力提升输送绿麦芽。在发芽箱前端墙里面设置的弧形挡板，能配合该实施例中翻麦机的十五组螺旋轴叶片将全部绿麦芽输送出去，不留死角。这就是用户的设备的一些情况，不同的装置之间的使用情况以及匹配情况都不一样，所以在这样的情况下需要参数进行限制减速机的选择。
用户通过设置了翻麦斗和翻麦齿，翻麦齿位于翻麦斗内部，齿轮减速机驱动翻麦齿可以单独使用用来深入翻动麦堆，翻麦斗用于麦堆的推匀推平以及整体的翻动，翻麦斗还能用于最后的出料，将麦堆推送到出料口。如果您的设备需要选择电机减速机的话，可以让减速机选型技术人员给您选择匹配的减速机型号以及参数。/xrdt.html

浓缩机采用3200W电机的 F系列减速机。在金属开采过程中，需要沉淀一些物质，而一些常规的处理方法无法满足实际需要，因此需要一些机械辅助。在这个过程中，一种叫做浓缩机的机械被广泛应用于这个过程中。前不久，一位用户在选择设备使用的传动部件时，有点担心。他的浓缩机需要使用3200W电机组合的F系列减速器。此时，选择具体的减速器型号进行匹配并不容易，因为没有参数要求来限制减速器的选择。那我们来看看具体情况。

  在用户的选型过程中他的要求是使用K系列减速机配上3500W电机用在他的矿山机械上，此时的要求并没有具体的参数，所以在选型的时候并不好选择出对应的减速机型号进行匹配使用。因为设备的参数需求会限制减速机的性能参数的选择。那么我们来看看用户的矿山机械的一些情况吧。用户的矿山机械包括壳体、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、活动环、撑杆、横板、固定杆、弹簧以及驱动电机减速机等装置。壳体的底部内壁上固定连接有电机，减速电机的输出端安装有转轴，转轴的左端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的左侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，从动锥齿轮上设有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有活动环，活动环的外圈焊接有四个撑杆，撑杆的顶端固定连接有滑块，横板的顶部固定连接有四个固定杆，固定杆上套接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有横板以及固定板。通过直角减速机的输出扭矩以及相关的传动装置，可以将动力传送到需要工作的地方。在用户的矿山机械的壳体的底部内壁上焊接有支块，支块的顶部通过螺栓连接有电机，电机的左侧设有位于壳体底部内壁上的支杆，支杆的顶端焊接有轴承，转轴穿过轴承从而带动其他装置运行。
在矿山机械的工业生产领域中，经常需要用到碎石及其进一步加工后的粉状物。因为采石机械在野外地形复杂处，所以对相配套加工设备的机动性及运行稳定性提出了较高的要求。此时配在矿山机械上的电机减速机都需要满足户外是使用要求。而用户觉得有必要发明一种用于碎石处理的、可以有效降低粉尘的矿山机械设备。进料装置的出口端与粉碎装置的进口端位置对应。K系列减速机驱动粉碎装置的出口端与排料装置的进口端位置进行运行。进料装置包括多用传送机，若干多用传送机并排放置。多用传送机包括升降台和减速机带动的输送带。输送带安装在升降台上，随之同步起落。粉碎装置出口端的高度位置处于输送带进口端的高度调节范围内。但是在整个过程中并没有具体的参数要求，所以不好选择对应的减速机型号进行匹配使用，在这样的情况下可以选择减速机选型样本进行参数的查看或者是咨询减速机选型技术人员给您选择具体的减速机型号以及提供相关解决方案。/sdxljsdj.html

  在用户的选型过程中他的要求是使用S系列减速机匹配上3700W电机用在他的摩天轮上，此时我们并不知道摩天轮在运行的过程中速度要求多少以及带动多重的负载运行。在传统摩天轮采用中心轴为主传动装置，通过减速机的中心轴带动连接在中心轴和轨道之间的支撑架来传递力矩，这种传递力矩的方式，所需的来自电机减速机中心轴的力矩过大，用以传递力矩的支撑架则增加了摩天轮的整体重量，需要消耗额外的功率，另外多个支撑架形成迎风面，增加了摩天轮整体的受风面积，增加了摩天轮固定支撑的难度。所以用户打算换一种形式进行带动摩天轮的运行。他选择的是带自锁功能的S系列蜗轮减速机进行匹配并且所搭配的电机选择的是3700W的刹车电机。但是因为没有具体的参数要求，所以在S37到S97减速机中不知道选择哪个比较适合用户的使用。用户的摩天轮包括框架、调平驱动系统和电控系统。在地板下方设有调平驱动系统，调平驱动系统包括依次传动配合的刹车电机、蜗轮减速机、电磁离合器和小齿轮，以及调平传感器和控制器。小齿轮与右回转支承相啮合，调平传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端分别与伺服刹车电机的信号输入端和电磁离合器的信号输入端电连接，底板下方还设有电控系统，电控系统为伺服刹车电机、电磁离合器、调平传感器和控制器供电。在摩天轮运转过程中，调平传感器实时检测座舱的倾斜角度，将检测信号传递给控制器，以此控制伺服刹车电机驱动齿轮减速机、电磁离合器、小齿轮转动，实现座舱倾斜角度在控制值范围内，座舱倾斜度不大于2.5°，座舱倾斜角度控制值设定为1°。框架和调平驱动系统之间的配合运动，实现了摩天轮运转时，回转式座舱绕其自身形心回转，实现地板持续水平状态，且确保乘客在舱内走动时或者在其它外力作用时座舱无晃动。
以上是用户的一些设备的情况但是没有具体的参数要求，所以并不好选择出具体的减速机的型号进行匹配使用。此时您可以减速机选型样本看看具体的型号参数情况，或者是咨询减速机选型技术人员给您选型或者是提供相关方案。

膨胀机采用3800W变频电机的 R系列硬齿面减速器。在一些食品原料的加工中，可以使用一种叫做膨化的加工方法。在膨化过程中，不同的膨化机会根据设计要求驱动相应的负载，执行相应的动作。由于不同膨胀机的设计中有些参数是不一样的，所以膨胀机中的匹配装置是有差异的。前不久，在选型的过程中，一个用户的要求是用R系列硬齿面减速器为他的膨胀机匹配3800W电机。此时，他不知道选择哪种减速器型号来匹配更适合用户的参数要求。

  在用户的选型过程中他的提供的两个条件，一个是减速机的类型是F系列减速机，另一个是匹配的电机功率是4300W电机。但是并没有其他的参数可以选择，所以并不好选择出具体的减速机型号进行匹配使用。此时在选择减速机的时候可以从F27减速机到F157减速机十多个型号以及上千组参数可以选择。在没有参数限定的时候我们先来看看用户的一些设备情况吧。用户的螺旋下料机包括支撑臂、底座、料斗、搅拌减速电机、伺服电机、螺旋输送管、绞龙、微电脑可编程控制器、气动插板阀、光电开关、插板、电子秤、重力传感器、搅拌器、进料口等构成。他的这个装置的下料机构的螺旋振动盘结构，其主要包括螺旋盘和下料机构，下料机构包括锥形料斗和导料片，锥形料斗通过若干连接支片连接在螺旋盘的正上方，即下料机构的下料中心和螺旋盘旋转运动的中心在同一垂直线上，锥形料斗带有小端开口状的出料口，该出料口和所述螺旋盘的底部间须留有间隙，以供锥形料斗内的物料进入螺旋盘。螺旋盘的外底面设置有与电磁机构相连的衔铁，工作中接通电源，衔铁在外部电磁机构的带动下，利用齿轮减速机电机的动力带动螺旋盘及下料机构一起做螺旋振动。主锥形料斗的内圆锥表面上设有导料片，该导料片沿所述内圆锥表面呈从高到低盘旋设置。在锥形料斗的内圆锥面上均匀环绕排布构成一盘旋上升导料结构，这个装置是依靠电机减速机驱动的，在整体装置上有几套不一样的电机减速机分别驱动不同的装置进行运行。这是用户的设备的一些基本的情况。
但是在用户的选型过程中并没有具体的K系列减速机型号可以匹配使用，所以在这样的情况下并不好选择出具体的减速机型号进行使用匹配。此时的下料机可以考虑的放料的速度情况以及在运行的过程中需要带动多少的负载情况。在这样的情况下有了参数要求的限制才能选择出具体的适合的减速机型号进行匹配到用户的设备上进行使用。因为减速机的种类很多，而即便确定使用的是F系列减速机，配的是4300W电机进行使用，此时也有好多个型号可以匹配，并且所形成的参数也有很多，所以不好去选择。您可以减速机选型样本或者是咨询减速机选型技术人员给您提供具体的选型方案/fxiliejiansuji.html

  在用户的选型要求中，它限制了减速机类型，此时匹配的电机功率也是确定了，使用的是4400W的变频电机进行使用，此时的情况下并不知道使用多大的K系列减速机进行匹配会比较合适。在这样的情况下限来看看设备的情况。用户的抛光机包括：底板、振动电机、左支柱、左弹簧、右支柱、右弹簧、抛光桶和多个抛光体以及用于减速的K系列减速机。左支柱、振动电机和右支柱底端分别与底板顶端左侧、中部和右侧连接，抛光桶安装在振动电机的顶部输出端，左弹簧和右弹簧顶端分别与抛光桶底端左侧和右侧连接，左弹簧底端与左支柱顶端连接，右弹簧底端与右支柱顶端连接，多个抛光体均放置在抛光桶内。抛光体内部为空心结构，并且抛光体为长方体型结构。搅拌桶安装在左支架上，搅拌桶的内部设置有搅拌腔，搅拌桶的外壁上设置有进料口和出料口，在搅拌桶的上端有驱动的电机齿轮减速机驱动搅拌运行。在进料口处设置有挡盖，左输出管的输入端穿过出料口并伸入至搅拌腔内，左喷头安装在左输出管的输出端，电机安装在搅拌桶的顶端，电机的输出端设置有传动轴与减速机连接，并在齿轮减速机输出轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于搅拌腔内。通过驱动电机减速机、驱动转轴、抛光盘、限位轴环、主固定螺栓、连接螺槽和支撑座之间的相互配合使用，能通过支撑座对驱动转轴进行主要支撑，有效提高了驱动电机减速机在驱动抛光盘进行抛光时的稳定性，利用主固定螺栓和连接螺槽将驱动转轴与抛光盘进行连接，使抛光盘能被牢固的固定在驱动转轴上。这是用户的装置的一些情况。
但是在用户的选型过程中并没有具体的参数可以选择，所以在这样的情况下并不好去筛选出匹配的电机减速机进行使用，所以在这样的情况下需要用户提供一些具体的参数去匹配设备选择电机减速机。此时您可以减速机的K系列减速机选型样本，看看对应的功率能匹配多大的减速机型号进行匹配使用，此时选择怎么样的参数更加的合适需要看看设备的要求。或者是您咨询一下减速机选型技术人员给您提供具体的解决方案。/sxiliejiansuji.html

  在用户的选型过程中他的要求是使用S系列减速机配上4900W电机用在他的石材机械设备上，所以我们需要根据实际的情况去匹配一款合适的减速机型号以及减速机的性能参数用在他的设备上。在没有具体的参数要求的时候此时的可以选择的减速机型号有多款，比如S37减速机、S47减速机、S57减速机、S67减速机、S77减速机、S87减速机以及S97减速机。而以上的减速机匹配4900W电机之后所形成的减速机性能参数也非常的多。在没有参数要求的情况下我们先来看看具体的一些设备的情况吧。用户的石材机械设备包括操作台、螺纹座、螺杆、左夹杆、梯形凸条、右夹杆、主导杆、切轮架、横板、手把、切轮套、竖板、顶板、切轮架盖、连接耳板、电机减速机、切轮、降噪防尘罩、门字罩、降噪棉布、连接块、圆杆、圆杆挡片。通过梯形槽插在两个梯形凸条之间，操作台上焊接有四个的螺纹座，螺纹座上设置有螺纹孔，所述的螺纹座上通过螺纹连接有所述的螺杆，有两个所述的螺杆顶在所述的左夹杆上，另外两个齿轮减速机驱动的螺杆顶在右夹杆上。切轮通过轴连接在所述的切轮套的中间位置，切轮所在的轴上连接有电机S系列蜗轮减速机，切轮套两侧的中间位置通过焊接连接有横板，两个横板的外侧设置有圆形通孔，两个横板的外侧通过焊接连接有手把。切轮套上对称焊接有两个的竖板，两个竖板的上端通过焊接连接有顶板，顶板上设置有圆形通孔，切轮架盖为半圆形结构。而连接块的上端通过螺纹连接有圆杆，圆杆的上端通过螺纹连接有圆杆挡片，使得门字罩起到了阻挡切割时灰尘的作用，降噪棉布起到了降噪的作用。开启电机后，电机蜗轮蜗杆减速机带动切轮转动压动手把即可将切轮压至石料处对石料进行切割，松开手后由于弹簧的作用切轮向上抬起，切割效率较高。这是用户设备的一些基本的情况。在这样的情况下用户依旧没有具体的参数可以提供，所以我们并不知道具体的一些情况应该怎么匹配。
在设备选择电机减速机的过程中，很多刚开始选型的用户所提供的参数是不全的，所以在这样的情况下对于选择电机减速机来说就不那么容易选择。所以您可以选择两种方式去解决减速机选型的问题，一个是您减速机选型样本，另一个是可以咨询减速机选型技术人员给您提供相关的方案。/kxiliejiansuji.html

  在用户的选型过程中他对于减速机电机有相关的使用要求，所以用户在这样的情况下需要根据用户的要求进行匹配对应的型号进行匹配使用。用户的要求是使用R系列减速机配上5400W电机进行使用。但是此时没有别的参数要求，所以不好选择出具体的减速机型号以及性能参数进行匹配使用。用户的粉碎机上的装置有：进料管道、法兰盘、破碎桶、转轴、破碎轮、带动轮、减速机、碎料轮、转接孔、连接轴、限位环、收集箱、清理门板、顶盖、盖板、帽体、对接管、固定板、驱动电机、皮带、出料管、料桶。壳体上方具有进料口，壳体下方具有出料口，壳体内部安装有通过电机驱动旋转的破碎辊，破碎辊平行对称设置为两组，每个破碎辊的表面等间距周向分布多个滚刀，两个破碎辊的旋转方向相反且其滚刀彼此相啮合。电机设置为两组，并对称地安装于壳体外的底座上，每个电机齿轮减速机驱动一个破碎辊旋转，破碎辊的端部穿过壳体外并与驱动轮盘固定相连，所述电机与驱动轮盘通过传送皮带连接。而帽体顶部和破碎桶底部之间设置有竖直的转轴，该转轴顶端穿过帽体置于帽体外部。帽体侧壁上设置有固定板，该固定板为竖直设置的长方形板体，该固定板上通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机竖直设置，且与转轴顶端通过皮带连接，启动驱动电机可带动转轴转动。破碎桶内设置有破碎轮，该破碎轮包括带动轮和碎料轮，带动轮为水平固定于转轴上的偏心轮，为防止带动轮与转轴发生相对转动，带动轮上开设有键槽，便于与转轴键连接。当驱动电机带动转轴转动时可使带动轮带动碎料轮以转轴为轴周向转动，碎料轮可与破碎桶内壁抵接，同时K系列减速机驱动的碎料轮可以连接轴中心为轴自转，对由进料管道导入的物料进行破碎，为使破碎效果更佳，破碎桶内竖直方向上均匀设置多个破碎轮，进行多级破碎，达到较佳的破碎效果。这是用户设备的一些情况。
因为用户并没有提供具体的参数要求，所以在这过程中也不好选择出具体的减速机型号用在用户的设备上，他了减速机的R系列减速机选型样本并且咨询了减速机选型技术人员了解相应的情况去为他选择一款合适的型号进行匹配到设备上/rxiliejiansuji.html

F系列减速机配有6800W电机驱动造粒机运行。在一些饲料的生产过程中，往往需要将云来坞搅拌，压成颗粒或条状，以满足牲畜的食用。造粒机是一种几乎所有饲料生产过程都会用到的机械设备。对于不同的产量要求，所使用的造粒机的尺寸是不同的。所以在这种情况下，要根据实际情况来匹配设备。前不久，在一个用户的选型过程中，他的要求是为他的造粒机使用6800W电机的F系列平行轴斜齿轮减速器。这个时候应该匹配什么减速器型号才能满足他的要求？我们来看看一些具体的情况。

  在用户的选型过程中他的要求是使用K系列减速机配上7000W刹车电机进行使用，因为是使用在牵引机械上，为K系列减速机不具备自锁功能，所以用户就配了个刹车电机进行使用，此时就可以在工作的过程中根据实际的需求进行刹车自锁了。而有的用户则是使用带自锁的减速机配上刹车电机进行使用去满足他的实际工况要求。用户的牵引机整体的结构是比较简单的，它包括有支架、电机、伞齿轮减速机、主动齿轮，从动齿轮等装置构成。其特征是在支架上设置与电机输出轴相连的齿轮减速机的主动齿轮及从动齿轮分别通过链条并列连接有一上链轮和下链轮，与上链轮、下链轮同轴的另一端分别固定设置有一上骨架槽辊和下骨架槽辊，在上、下骨架槽辊之间还设置有一在上、下槽辊沿正反向转动时所牵引的电缆。在主动齿轮与上链轮、从动齿轮与下链轮之间分别设置有一调节链条张紧程度的张紧轮。电缆牵引机，在上链轮、上骨架槽辊之间的齿轮减速机传动轴上设置有一可使上骨架槽辊移动的滑块，以调节与固定在支架上下骨架槽辊之间的间距。在块滑的上部还设置有一靠其转动调节上、下骨架槽辊间距的调节丝扛。用户是通过电机减速机的形式驱动装置之间的运行，他在支架上设置与电机输出轴相连的主动齿轮及从动齿轮分别通过链条并列连接有一上链轮和下链轮，与上链轮、下链轮同轴的另一端分别固定设置有一上骨架槽辊和下骨架槽辊，在上、下骨架槽辊之间还设置有一在上、下槽辊沿正反向转动时所牵引的电缆。在上侧牵引、下侧牵引的皮带轮通过驱动刹车电机和减速箱提供驱动动力，皮带轮再带动皮带进行牵引，且在上侧牵引、下侧牵引的两端还设有导向机构。这是用户设备的一些设备的具体的情况。
但是在整个描述的过程中并没有提供相关的参数要求，所以并不好选择出具体的减速机型号进行匹配使用，在这样的情况下我们要主注意具体的参数要求以及减速机的性能参数的选择，不同的参数要求所选择的电机减速机的型号之间是不一样的，所以在这样的情况下就不好选择出具体的减速机型号了。此时您可以减速机K系列减速机选型样本以及咨询减速机选型技术人员给您提供具体的选型方案/kxiliejiansuji.html

  在用户为他的发泡机选择对应的电机减速机的时候他的要求是使用S系列减速机配上9700W三相异步电机进行使用，此时的情况下应该使用多大的减速机进行匹配成了用户的一个疑虑。在这样的情况下S系列减速机有S37到S97减速机这么几个型号，但是能匹配上9700W电机的话，只能选择S97减速机以及S87减速机。在没有参数限制的情况下此时能选择的参数依旧是比较多的，多达几十组。那么就来看看用户的发泡机的一些情况吧。用户的发泡机包括料仓、水泵、气泵、压力表、压力表、混合仓、滤网、流量阀、箱体、搅拌机构、电动机、出口等。进料槽的下端外侧固定安装有抽气扇，减速电机驱动抽气扇运行的底部一侧连接输送管的一端，且输送管的另一端连接有料斗，料斗的下端固定安装有电磁阀，且电磁阀的一侧设有发泡室，电磁阀的下端外侧通过一号连接管与发泡室的底部一侧固定连接，发泡室的上方设有电机蜗轮减速机，且发泡室的一侧设有恒温室，发泡室的底部一侧通过二号连接管与恒温室的底部一侧固定连接，发泡室与恒温室均固定安装在底座的上端外表面。发泡室的上端外侧固定连接有进水管，且进水管的下端设有洒水喷头，通过设置的洒水喷头，可以均匀的将清水洒在设备的内壁、搅拌轴和搅拌叶上，实现及时的清洗，防止浆液凝固后堵塞通道和粘连到设备的内壁。
使用控制面板可以控制料斗下端的电磁阀的开启和关闭，开启之后，发泡原料会通过一号连接管进入到发泡室内部，此时打开电机S系列减速机，将会带动搅拌轴和搅拌叶22的旋转，将发泡物料进行干混，干混完成后，向内部注入适量的水，继续进行搅拌，发泡完成之后，打开设置在二号连接管上的阀门，浆液则会流进恒温室进行存储。当温度出现变化，温度下降时，可以通过控制面板来发出指令，使发热管工作发热，提高浆液的温度，当生产使用到浆液时，通过出料管可以将浆液导出。通过设置电柜控制电机减速机的运行，主要用来安置内部的电路设备，给控制系统提供了安装的空间。设备使用完毕后，通过进水管接入外部的清水，再通过洒水喷头可以均匀的将清水洒在设备的内壁、搅拌轴和搅拌叶上，实现及时的清洗，防止浆液凝固后堵塞通道和粘连到设备的内壁，较为实用。/Products/S97jiansuji.html

双制动电机K系列减速机用于舞台机械。为了在一些节目的表演过程中获得特定的视觉效果，一些娱乐、表演场所或展台采用了升降灯、显示屏、道具等。然而，在舞台机械上经常使用的一种机械是舞台升降机械。在使用起重机械的过程中，必须非常小心地对待机械装置。因为这是一个涉及到表演者安全的问题，所以在这种情况下选择舞台升降机械要注意。在最近一个用户的选择过程中，他的要求是双制动电机应该与他的设备中使用的K系列减速器相匹配，并且他的电梯的轴穿过减速器的中心。此时选用空心轴减速器KA系列进行配套使用。我们来看看用户设备的一些情况。

  平行轴减速机的组成与原理。平行轴减速机的作用，减速机是种应用在速度与扭矩的转换设备，使用平行轴减速机的目的是降低转速增加转矩几乎在各式机械的传动系统中都可以见到平行轴减速机的踪迹，平行轴减速机的组成是组成在输入轴上装有个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上组环形排列的针齿相啮合以组成齿差为齿的内啮合，平行轴减速机构为了减小摩擦在速比小的减速机中针齿上带有针齿套。
当平行轴减速机输入轴带着偏心套转动周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时偏心套亦转动周摆线轮于相反方向，转过个齿从而得到减速再借助输出机构将摆线轮的低速自转运动通过销轴传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。平行轴减速机特点就是高速比和高效率单传动就能达到187的，效率在90以上。如果采用多传动更大，结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同轴心线上，使平行轴齿轮减速机机型获得尽可能小的尺寸。运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多重叠系数大，以及具有机件平衡的机理使振动和嗓声限制在小程度 。使用可靠寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料经淬火处理HRC58～62，获得高强度并且部分传动接触采用了滚动摩擦所以经久耐用寿命长。平行轴减速机设计合理维修方便，容易分解安装，少零件个数以及简单的润滑使平行轴减速机深采用户的信赖。
平行轴减速机采用啮合行星式传动原理，所以通常也叫平行轴减速电机。可以广泛的应用于石油环保、化工水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、等行业。做为驱动或减速装置，平行轴减速机独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机。因此平行轴减速机在各个行业和领域被广泛的使用受到广大用户的普遍欢迎。以上就是平行轴减速机的组成与原理的全部内容，下期见！——编辑/sdxljsdj.html

  齿轮减速电机齿轮的选择与校核。齿轮减速电机在室内常温下工作单班制，每班8小时的话，空载启动，载荷较平稳，连续单向运转，运输带速度是允许误差在5%以内的，对般的机械运输，多用齿轮减速马达，因为齿轮减速电机具有防止灰尘、铁屑或其他杂物侵入电动机内部的特点。安装方式为卧式，机座带底脚，端盖上无凸缘。对于带式运输机这类载荷平稳的机械，所用的电动机只要满足工作机所需有效功率。
齿轮减速电机轴承需要满足：从电机到工作机的总传动效率、电机到工作轴之间的带传动效率、电机到工作轴之间的齿轮传动效率、电机到工作轴之间的滚动轴承传动效率和电机到工作轴之间的联轴器传动效率。根据齿轮减速电机推荐的传动比合理范围，取带传动比 ，圆柱齿轮减速器传动比 ，则总传动比合理范围为 ，故电动机满载转速可选范围为750r/min。齿轮减速马达的轴承没有特别要求，按般要求和速度定位，载荷平稳，采用的是硬齿面。齿轮减速电机的齿轮选用是小齿轮45钢，调质处理，硬度为230HBS；大齿轮是45钢，正火处理，硬度为200HBS。因为小齿轮的齿面硬度高，为补偿装配误差，避免工作时在大齿轮面上造成压痕。齿轮减速机中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和套筒定位，则采用过渡配合固定，轴呈阶状，左轴承从左面装入，齿轮套筒，右轴承和皮带轮等依次从右面装入。
为了保证齿轮减速马达的齿轮端面与箱体内壁不发生干涉，计入间隙尺寸应为10~15mm， 为了保证滚动轴承能顺利放入齿轮减速电机轴承座，计入间隙尺寸3~5mm。考虑齿轮减速电机的轴受力不太大且主要是径向力，为减少应力集中，所以选用单列圆锥滚子轴承。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另个与之对称安装的圆锥滚子轴承。由于齿轮减速马达的使用场地不同（例如干燥、潮湿、高温等），所以使用的的重要程度也不同，齿轮减速电机的轴承系数是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行改正。齿轮减速电机必须符合对齿轮强度计算方法的规定。齿轮减速电机按照功率传动，连接装置将原动机的动力传输到要使用的工作机中，在这个传递过程中，如果在不记入损耗的情况下。原动机就是提供整个系统动力的机械，齿轮减速马达的齿轮结构较为简单，尺寸也不大，而且材料为45钢，因此，该齿轮具有良好的锻造工艺性。这种方式可使齿轮减速地阿基的齿轮定位基准、设计基准、装配基准和测量的强度校核，定位精度高。以上就是齿轮减速电机齿轮的选择与校核的全部内容，下期见！——编辑/wlwgjsj.html