数控机床为什么要选择K系列减速机？ 《泰隆减速机》

数控机床为什么选择K系列减速机？ 大家好，边肖——你身边的减速机小管家。这一期，我们的主题是K系列锥齿轮减速器。数控机床的传动源都来自伺服电机。 随着工业的进步，电动机也在向精密、高效、控制简单的方向革新，但选择K57减速机也很重要。今天我们要给大家介绍的是数控机床为什么要选择K系列减速机，它的优点是什么？ 机械匹配也从传统的丝杠提升到精密滚珠丝杠。但由于机床本身加工的原因，负载进给系统的条件差异较大，需要添加K系列减速器来增加扭矩，改善负载端的惯性匹配，使进给运行平稳。 普通K57减速机效率差，体积大，寿命短，不能进行精确定位控制。所以K57减速器还是个不错的搭配，可以消除上述困难。 大多数高精度、低侧隙的行星锥齿轮减速器用于送料装置。K57减速器能承受高输入速度，产生高扭矩密度，高强度扭转刚度，低侧隙，低噪音，安装方便。适用于任何装配方向，充足完整，让现在的数控机床菜单处于更加稳定精确的状态。 K系列减速器结构紧凑，体积小，刚性强，能产生高转矩密度。同轴输入输出使设计更加灵活轻便。 96%以上的高传动效率，免维护，使用寿命长，易于模块化设计，应用安装，正反转均适用，导热性好，不易温升。因此，K57减速器是数控机床的最佳部件。 x轴、Y轴进给和快速进给可增加进给平稳性，降低噪音，降低伺服电机成本。 由于K系列减速机扭矩大，更容易控制。虽然负荷不同，但不影响进料顺畅。 由于重力的作用，Z轴的负载与Z轴完全不同，所以增加低侧隙的高精度行星锥齿轮减速器可以降低伺服电机的负载，延长机械的使用寿命。 换刀机构要求速度高、定位准确、振动小，高精度、低侧隙的行星锥齿轮减速器仍是最佳选择。 x、Z轴进给和快速进给，快速平稳。 高精度低侧隙行星锥齿轮减速器配合精密滚珠丝杠使用，降低了机械故障率，提高了精度。 伺服控制的高低文件转换装置可以缩短时间，使文件转换快速稳定。 由于K系列减速电机结合精密滚珠丝杠的高精度和低侧隙，控制系统的设定简单，可以生产高精度的产品。 高强度刚性结构，具有寿命长、效率高、免维护换油等特点。，这减少了机械故障。 由于齿轮经过离子氮化处理，表面磁性层耐磨，基材保持韧性。 -编辑/kxiliejiansuji.html 更多K系列减速机图纸参数请拨打热销电话:153 5159 8088

本文链接:http://www.tzffjx.com/list_16/4108.html