弧齿锥齿轮减速器与直齿锥齿轮减速器相同，具有K系列齿轮减速器多速比、大扭矩的特点。因此，它被广泛应用于木屑制粒机。螺旋锥齿轮减速器减速比大，效率高:一级传动减速比9-87，二级传动减速比121-7569，多级组合可达数万。而且销齿啮合系统具有嵌套滚动摩擦，啮合面没有相对滑动，所以一级减速效率达到94%。运转平稳，噪音低:运转时同时接触的齿数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动噪音低，各种型号噪音在85dB(A)以下。使用可靠，寿命长:由于主要零件采用高碳合金钢淬火(HRC58-62)再精磨而成，摆线齿与针齿套接并传递给针齿形成滚动摩擦，摩擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损极小，经久耐用。结构紧凑，体积小:与同功率的其他减速器相比，重量和体积小1/3以上。由于行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上，从而获得尽可能小的尺寸。K系列螺旋锥齿轮减速器的适用范围如下:高速轴转速不大于1500转/分。齿轮传动的圆周速度不大于20 m/s。工作环境温度为-40-45℃。如果低于0℃，启动前应将润滑油预热至0℃以上。k系列螺旋锥齿轮减速器正反两个方向都可以使用。K系列螺旋锥齿轮减速器的使用、维护及注意事项，减速器采用460#中负荷工业齿轮油，工作环境温度为0~40℃。第一次使用100小时后，应清洗内腔并更换新的齿轮油，此后每2000小时换一次油。拆卸和组装减速器时，应尽量避免锤击，以免损坏正常零件。使用时，若轴伸或接头处有漏油现象，应及时更换骨架油封等密封件。站在出口公司的角度，需要看到，当时迫切需要加快外贸转型升级，努力提高出口产品的竞争力。具体包括鼓励弧齿锥齿轮减速器产品向深加工和高端产品过渡，加强海外推广网点建设，稳定和提高市场份额。加快培育具有核心竞争力和自主品牌的产品，建立有益的出口品牌政策支持体系，提高出口产品附加值。因此，出口企业有必要加大技能开发力度，打破核心零部件制造能力，调整出口事务布局，完成产品技能提升、质量提升和品牌提升，建立全球运营渠道。那么，他们应该摘掉我国出口螺旋锥齿轮减速器偷工减料的帽子，促进我国螺旋锥齿轮减速器的所有出口推广。
