
特点多套蜗杆减速器系列产品采用欧洲技术,具有结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低、效率高、承载能力大、连接结构和安装方式多样、通用性强等特点。一般产品规格25-150;传动比:单级7.5-100,双级300-5000;0.06-15kw;输入功率;输出扭矩为2.6-2670Nm。有2000多种不同的规格、传动比、连接和安装方式。按形状可分为1。圆柱蜗杆传动,2。环形蜗杆传动,3。圆锥蜗杆传动的失效形式和计算准则。在蜗杆传动中,蜗轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲断裂。但一般蜗杆传动效率低,滑动速度高,容易发热,所以胶合和磨损损坏比较常见。为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具有减摩、耐磨和防胶合性能。蜗杆一般用碳钢或合金钢制造,螺旋面要经过热处理(如淬火、渗碳)达到高硬度(HRC 45 ~ 63),再进行磨削或珩磨,以提高传动的承载能力。蜗轮大部分是青铜做的,对于低速传动不重要。有时使用黄铜或铸铁。为了防止胶合,减缓磨损,应选择良好的润滑方式,选用含有防胶合添加剂的润滑油。蜗杆传动的胶合和磨损尚无成熟的计算方法。齿面接触应力是造成齿面胶合和磨损的重要因素,因此齿面接触强度的计算仍然是蜗杆传动的基本计算。此外,有时还应检查轮齿的弯曲强度。一般蜗轮齿不易损坏,通常不需要计算齿的强度,但必要时应校核蜗杆轴的强度和刚度。密闭输送也应进行热平衡计算。如果热平衡计算不能满足要求,可在箱体外侧增加翅片或采用强制冷却装置。