实现三相异步电动机变速的七种方法 {减速机厂家}

1。变极调速这种调速方法是通过改变定子绕组的连接方式来改变笼型电机定子的极对数。其特点如下:具有坚硬的机械特性和良好的稳定性；无滑差损失，效率*；布线简单，控制方便，价格低廉。 有阶调速，阶差为*，无法获得平滑调速；可与调压调速、电磁滑差离合器配合使用，以更高效率获得平滑的调速特性。 这种方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切割机、电梯、起重设备、风机、水泵等。 二。变频调速变频调速是改变电机定子电源的频率，从而改变其同步转速的一种调速方法。 变频调速系统的主要设备是提供变频电源的变频器。变频器可分为交-DC-交变频器和交-交变频器。目前国内使用的是交-DC-交变频器。 其特点:效率高*，调速过程中无额外损失；应用范围广，可用于笼型异步电动机；速度控制范围*、硬特性、精度*；复杂的技术、成本*和困难的维护。 该方法适用于要求精度和良好调速性能的场合。 3.串级调速串级调速是指在绕线式电机的转子回路中串联可调附加电势，改变电机的转差率，达到调速的目的。 *一部分滑差功率被串联的附加电势吸收，然后再利用它来产生附加装置，吸收的滑差功率返回电网或转换能量使用。 根据转差功率的吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速和晶闸管串级调速。大多采用晶闸管串级调速。其特点是:转差损耗可以在调速过程中反馈给电网或生产机械，效率高；装置容量与调速范围成正比，节省投资，适用于调速范围为额定转速70%-90%的生产机械。当调速装置出现故障时，可切换至全速运行，避免停机；晶闸管串级调速的功率因数低，谐波影响大 该方法适用于风扇、水泵、轧机、矿井提升机和挤压机。 四。绕线电机转子串电阻调速绕线异步电机转子串附加电阻，使电机转差率增加*倍，电机以较低速度运行。 串联*中的电阻越大，电机的速度越低。 这种方法设备简单，控制方便，但转差功率以热量的形式消耗在电阻上。 它是一种有级调速，具有软机械特性。 动词 （verb的缩写）定子调压调速当电机的定子电压发生变化时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同的转速。 由于电机的转矩与电压的平方成正比，所以* *的转矩下降很多，其调速范围也比* *大，普通笼型电机很难应用。 为了扩大调速范围，调压调速宜采用带转子电阻的笼型电动机，如专门为调压调速而设计的力矩电动机，或在绕线式电动机上串接频敏电阻。 为了扩大稳定运行范围，当转速在2: 1以上时应采用反馈控制，以达到自动调速的目的。 电压调节的主要装置是能提供电压变化的电源。目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器和晶闸管调压。 晶闸管调压方式*好。 调压特点:调压电路简单，易于实现自动控制；在调压过程中，差动功率以发热的形式消耗在转子电阻中，效率较低。 一般调压适用于100KW以下的生产机械。 6.电磁调速电机调速电磁调速电机由笼型电机、电磁滑差离合器和DC励磁电源(控制器)组成。 DC励磁电源的功率高于*，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成。改变晶闸管的导通角可以改变励磁电流的* *。 电磁滑差离合器由电枢、磁极和励磁绕组组成。 电枢与后者没有机械连接，可以自由旋转。 与电机转子同轴连接的电枢称为主动部分，由电机驱动；将负载轴与磁极联轴器对接称为从动部分。 当电枢和磁极都静止时，如励磁绕组用DC励磁，沿气隙的圆周面将形成几对N、S极性交替的磁极，它们的磁通将通过电枢。 当电枢随拖动电机旋转时，由于电枢和磁极之间的相对运动，电枢被感应产生涡流。这种涡流与磁通相互作用产生转矩，驱动带磁极的转子同向旋转，但其速度始终低于电枢速度N1。这是一种转差调速方法。通过改变滑动离合器的DC激励电流，可以改变离合器的输出扭矩和速度。 电磁调速电机调速特点:器件结构和控制电路简单，运行可靠，维护方便；平滑无级调速；对电网的谐波影响；速度损失和低效率 这种方法适用于中*功率的生产机械，要求动力平稳，短时低速运转。 七。液力偶合器的调速方法液力偶合器是一种液压传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，统称为工作轮，置于密封的壳体内。 壳体内装有一定量的工作液体。当泵轮被原动机带动旋转时，其中的液体被叶片带动旋转。当它在离心力的作用下沿泵轮外圈进入涡轮时，会给涡轮叶片以同方向的推力，带动生产机械运转。 液力耦合器的功率传递能力与壳体内的相对充液量一致。 在工作过程中，可以通过改变充液率来改变耦合器的涡轮转速，实现无级调速。其特点是:功率应用范围为*，可满足从几十千瓦到几千千瓦不同功率的需求；结构简单，工作可靠，使用维护方便，成本低廉；尺寸*、容量*；易于控制，易于实现自动控制。这种方法适用于风机和水泵。

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