如何提高行星减速器的使用寿命 《齿轮减速机》

随着行星传动技术的飞速发展，行星减速器凭借其体积*、重量*、结构紧凑、承载能力*、传动效率*、运行平稳、抗冲击能力强、传动比*，可以实现运动的合成与分解等诸多优点。 行星减速器广泛应用于各行各业 特别是在煤矿安全生产中发挥着重要作用。在各种类型的设备中，如运输机械和传送机械，需要并经常使用行星减速器。因此，如何提高行星减速器的承载能力，延长其使用寿命，已成为一个重要的讨论课题。 在行星传动中，薄弱环节往往在齿轮的传动上。为了提高减速器的承载能力，需要改善重载下渐开线圆柱齿轮的性能，以满足重载的需求。 在重载齿轮传动中，内外啮合齿轮副必须满足强度、寿命和啮合质量的要求，普通的设计已不能满足使用要求。 要保持减速器外径不变，就要增加承载能力，可以通过合理增加齿轮模数，减少齿轮齿数来满足。 *模数齿轮可以提高齿轮的弯曲强度，弯曲强度是齿轮承载能力的重要指标。 同时，啮合角a & prime增大啮合角有利于增大综合曲率半径，降低赫兹应力，提高承载能力。 为了提高齿轮的承载能力，需要对齿轮传动的失效原因和失效模式进行分析，找出主要矛盾，进而确定选择变位系数的基本原则。 行星减速器一般采用硬齿面(HB7m/s)、中速油浴润滑(2.5m/s 15m/s)、*速强制润滑。 为了使齿轮保持高效的动力传递，必须在啮合齿面上形成稳定的油膜，防止金属接触。 为了实现这一目标，必须选择粘度合适的油。 *粘度指数表示油的粘度随温度而变化，有利于保持粘度变化在工作温度范围内，从而提高润滑性能。 在实际选择中，根据负荷和转速来选择润滑脂，还要考虑传动功率、啮合效率、轴承效率、进出油温差等因素。 降低齿面粗糙度有利于润滑，易于形成完整的油膜。 阐述了渐开线齿轮啮合的点线接触问题。 从理论上计算油膜的厚度和强度，然后选择合适的润滑脂。 润滑脂加载量的值，太少的润滑脂，不能达到润滑的目的，相反，在密封的齿轮箱中，太多的润滑脂会造成搅拌损失* 对于重载齿轮，选材时应考虑工作特性。要求表面要达到一定的硬度，保证接触强度和金属耐磨性，芯部要有一定的韧性。 为了满足这些要求，只有渗碳和淬火齿轮*是合适的。 重载齿轮一般采用含碳量低于0.2%的合金钢，合金元素有铬、镍、钼、钛等。 这些元素对提高淬透性、晶粒细化、耐磨性和韧性等有显著作用。 设计时要综合考虑实力、技术等因素。 上述提高行星减速器承载能力和使用寿命的方法，生产实践表明都是有效的，可供一般设计参考。

本文链接:http://www.tzffjx.com/list_16/2159.html