介绍了精密行星减速器的热处理方法。 <泰兴减速机>

选择好的行星减速器材料，有利于提高齿轮减速器的承载能力和使用寿命。 根据精密行星减速器的结构特点和负载性能，应广泛采用硬齿面齿轮。 硬化齿轮的热处理方法有很多种。 如表面淬火、整体淬火、碳淬火、氮渗透等。，应根据齿轮减速器的特点进行选择。 1.表面淬火 常用的表面淬火方式有*频淬火(*齿轮)和火焰淬火(*齿轮)。 表面硬化的硬化层包括齿根底部，效果良好。 齿面硬度可达45-55HRC。 精密行星减速器 2.氮化物 渗氮可以保证齿轮在变形* *的情况下达到更高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不需要更好的精加工来提高承载能力。 3.渗碳和淬火 碳淬火齿轮的承载能力大于*，但必须采用精加工工艺(磨齿)来消除热处理变形，以保证精度。 常用于渗碳齿轮的合金钢，渗碳前的碳含量为0.2%-0.3%，其齿面硬度通常在58-62HRC范围内。 低于57HRC，硬面强度明显下降，低于62HR，脆性增加。 从齿轮表面到深度，渗碳淬火齿轮的硬度逐渐降低，有效渗碳深度定义为5.25HRC表面深度。 渗碳淬火对齿轮弯曲疲劳强度的影响除了提高心部硬度外，还在于表面残余压应力。 可以降低* *压应力区域的应力，所以磨牙的时候不能磨牙根。

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