理论和现实的完善促进了减速器水平的提高。 [减速机厂家]

减速器厂家的理论知识越来越完善，越来越贴近实际，如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根平滑过渡、新结构等。 用料好，各种优质合金钢锻件广泛使用。提高了材料和热处理的质量控制水平。 结构更加合理。 加工精度提高到ISO 5-6。 提高轴承质量和使用寿命。 润滑油质量改进 从20世纪60年代开始，我国先后制定了JB 1130-70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速器的标准。除了主机厂自制配套使用外，还形成了一批专业的减速器生产厂家。 目前，我国生产减速器的企业有数百家，年产通用减速器约25万台，为我国机械产品的发展做出了巨大贡献。 60年代的减速器大多是参考苏联40-50年代的技术制造的。虽然发展较晚，但限于当时的设计、工艺水平和设备条件，整体水平远远落后于国际水平。 改革开放以来，我国引进了一批先进的加工设备。通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研成果，逐步掌握了各种高、低速重载齿轮装置的设计和制造技术。 且一般圆柱齿轮的制造精度可由JB 179-60的8-9级提高到GB 10095-88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。 有些减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命和传动效率大大提高，对节约能源和提高主机整体水平有很大作用。 我国自行设计制造的高速齿轮减速器功率达到了42000kW，齿轮圆周速度达到了150 m/s以上。 但是，我国大部分减速器的技术水平还不高，老产品还不能马上替代。新老产品的共存和过渡需要很长时间。

本文链接:http://www.tzffjx.com/list_16/1525.html