制造商应该将两种技术深度融合，引领高端制造。 《泰兴减速机》

两个行业的深度融合，加速了国内减速器厂商进军国际高端领域的步伐。 通过开发嵌入式技术，赋予产品高性能控制、智能操作和远程监控系统，促进产品融入数字化、网络化的国际高端产业链。 2010年，经国家核电装备系统批准，自主研发的两大系列大功率立式核电齿轮箱分别在辽宁省红岩河和福建省宁德的总装基地投产。这是自1985年中国第一座核电站投产25年以来，国产齿轮箱首次投入高科技核电设备领域。 核电齿轮箱国产化是泰隆两化深度融合的重大突破。 在立式核电齿轮箱的设计制造中，采用了动力学分析软件、有限元分析软件、三维设计软件、齿轮挡板扭矩传递等核心技术，掌握了多项发明专利和新型实用新型专利。 经国家核电装备专家组鉴定，确认该产品性能指标达到国际同类产品水平，是我国核电领域及其他重大装备领域大功率立式齿轮箱的替代进口产品。 是科技创新理念的落脚点，是工业化与产业化的深度融合，是国产高精度传动设备替代进口进而挤入国际高端市场应用的创新产品开发。 早上& ldquo第十五& rdquo期末国内部分企业采用信息嵌入式技术，25模智能高速水箱拉丝机为国内首创。 集一体化三维传动结构、单面25道次拉拔技术、智能控制技术、变频技术于一体，研发出集高精度金属拉丝、收线、层绕为一体的新型智能钢帘线设备。 这一创新成果体现了泰隆消化吸收再创新的原则。这一高科技设备的开发将使我国金属线材成套设备实现从进口到出口的重大历史性转变。 自从& ldquo第十五& rdquo此后，我国部分企业通过两化深度融合，相继研发出环式减速器，获得50多项新产品发明专利和新型实用专利，广泛应用于南水北调、西气东输、三峡工程、西昌卫星发射中心、北京奥林匹克体育场、上海世博园等国家重大工程。

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