轧机减速机的拆卸与检修技术(三) 《减速机厂家》

轴承的检查与更换 轴承是各种机械设备的重要基础部件，其精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。当减速器制造商检修时，应该非常仔细地检查轴承。 判断轴承是否可以重复使用，需要综合考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、运行条件等因素后再做决定。 首先检查轴承的外观，观察滚子、保持架和轴承内外圈的配合面是否有明显的磨损和损伤。一般应报废更换轴承:用塞尺测量轴承径向间隙，用百分表测量轴承轴向间隙。如果间隙超过最大允许间隙；轴承内外圈、滚动体和保持架中的任何一个有裂纹和碎片；保持架磨损严重或铆钉松动；内外圈和滚动体中的任何一个剥落或明显卡住；滚动面和滚动体上有明显的压痕和痕迹；外圈的内径表面或外径上有蠕变。 安装轴承前，检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否正常无损伤，转动轴承是否灵活，轴承的径向间隙是否符合技术要求。 轴承通常通过压力或加热安装。 在加载过程中，轴承不应歪斜，受力点应在内圈。 可采用油浴法或轴承加热器加热轴承，油温一般不超过120℃。加热器加热时，为保证传热均匀，需要分步加热，即加热一段时间，停止一段时间使热量在轴承内充分扩散，再加热一段时间，防止长时间加热，使轴承内部传热不均匀，造成轴承局部温度过高，损坏轴承。 加热后应测量轴的外径和轴承孔的内径，以保证加热后轴承的顺利安装。

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