
与减速器的连接:减速器直接套在工作机主轴上。减速器运转时,作用在减速箱上的反力矩通过安装在减速箱上的反力矩支架或其他方法来平衡。 机器直接配合,另一端与固定支架连接。 安装抗扭支架:抗扭支架应安装在工作机面向减速器的一侧,以减少工作机轴上附着的弯矩。 反扭矩支架与固定支架连接端的轴套采用橡胶等弹性体,防止偏斜,吸收扭矩波动。 减速器与工作机的安装关系:为了避免工作机主轴弯曲和减速器轴承上的附加力,减速器与工作机的距离尽量小,取值为-0mm,不影响正常工作。 正确安装、使用和维护减速器是保证机械设备正常运转的重要环节。 安装减速器时,要注意传动中心轴线的找正,误差不能大于所用联轴器的补偿量。 良好的对中可以延长使用寿命,获得理想的传动效率。 在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击。通常传动部分是利用装配夹具和轴端内螺纹用螺栓压入的,否则可能会损坏减速器内部零件。 比较好不要使用刚性固定联轴器,因为这种联轴器安装不当会造成不必要的外载荷,严重时会导致轴承早期损坏,甚至输出轴断裂。 减速器应牢固地安装在稳定的基础或底座上,排油箱中的油应排尽,冷却空气应流通顺畅。 不可靠的基础会造成运行时的振动和噪音,损坏轴承和齿轮。 当传动联轴器有突起或由齿轮和链轮驱动时,应考虑安装保护装置。当输出轴承受较大的径向载荷时,应进行加强。 按规定安装装置,确保工作人员能方便地接近油标、排气塞和放油塞。 安装到位后,应按顺序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。 减速器由油池飞溅润滑。操作前,用户需要取下透气产品的塞子,换上透气产品塞子。 根据不同的安装位置,打开油位塞螺钉,检查油位线的高度。从油位塞加油,直到润滑油从油位塞的螺纹孔溢出。拧上油位塞后,可进行空载试运转,时间不得少于小时。 运转平稳,无冲击、振动、噪音和漏油现象。如发现异常,应及时排除。 经过一段时间后,应再次检查油位,以防止可能的外壳泄漏。如果环境温度过高或过低,可以更换润滑油的品牌。
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